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多相催化氧化工藝是在石油化工和精細化工中廣泛應用的催化方法,它的出現(xiàn)主要是為了解決均相催化系統(tǒng)的催化劑須定時添加并容易在反應中流失的問題。由于多相催化氧化系統(tǒng)中催化劑是附載在機械強度高和具有化學惰性的多孔材料上,這樣就避免了催化劑的流失,同時多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積,使得催化反應在單位時間內(nèi)有更高的效率。九年前,日本的科學家就開始把多相催化氧化工藝用于廢水治理中,并產(chǎn)生了意想不到的效果。
在化工行業(yè)中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的,為的是加速某種化學反應,而我們現(xiàn)在應用在廢水處理中的多相催化氧化工藝主要目的是通過催化生成 OH 羥基自由基的鏈式反應,因為OH羥基自由基是僅次于氟的強氧化劑,可以對范圍很廣的有機物進行無選擇氧化,在必要的條件下將會使有機污染物礦化成二氧化碳和水,還可以使無機物氧化或轉換。
為了使該種多相催化材料的性質穩(wěn)定,催化材料的主催化活性組分是適量等稀貴金屬,輔助組分則是過渡金屬的氧化物和鹽類。主催化分有著天然的高催化活性,而輔助組分可以幫助分催化劑恢復活性,同時提供了廣泛的催化方向。
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【文章來源:多相催化氧化工藝原理-環(huán)保水處理知識普及】